Descrição
Os elementos de aquecimento de carboneto de silício são componentes cerâmicos de alta-temperatura usados em fornos elétricos, caracterizados por alta condutividade elétrica e resistência a temperaturas extremas. Feitos de silício e carbono, esses elementos são formados através de um processo de recristalização em temperaturas superiores a 2.150 graus, proporcionando uma longa vida útil e alta eficiência energética. Eles são a escolha ideal para indústrias como metalurgia, cerâmica e fabricação de semicondutores.
O elemento de aquecimento de carboneto de silício tem as características de resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência à corrosão, aquecimento rápido, longa vida, pequena deformação em alta temperatura, fácil instalação e manutenção e tem boa estabilidade química. Tem sido amplamente utilizado em eletrônica, materiais magnéticos, metalurgia do pó, cerâmica, vidro, semicondutor, análise e laboratório, pesquisa científica e outros campos de alta-temperatura.
Os elementos de aquecimento de carboneto de silício tipo M começam a ser oxidados quando aquecidos a 800 graus no ar, e um filme de proteção sio2 será gerado na superfície da zona quente quando a temperatura chegar a 1000-1300 graus, a cristobalita será cristalizada a 1300 graus, o filme de proteção atinge uma certa espessura quando a temperatura atinge 1500 graus, o que faz com que a velocidade de oxidação seja muito lenta para estável. Se continuar a aquecer acima de 1627 graus, a película protetora será danificada e a velocidade de oxidação será mais rápida, evidentemente, e danificará o elemento mais cedo.
Os fabricantes de elementos de aquecimento de carboneto de silício normalmente produzem uma família de elementos usando diferentes tipos de materiais e diferentes técnicas de fabricação para adaptar cada produto a uma faixa específica de aplicação. Os efeitos da atmosfera do forno no aquecedor sic (temperatura máxima do elemento) MET precisam ser considerados no projeto do forno. Os METs mais baixos são alcançados no vácuo, porque qualquer camada protetora de dióxido de silício formada pela pré-{2}}oxidação se deteriorará sob forte vácuo e porque o SiC realmente vaporiza em temperaturas elevadas sob condições de alto vácuo.
O aquecedor de haste de carboneto de silício tem extremidades metalizadas para conexões elétricas, e muitas vezes têm ambas as conexões em uma extremidade, com duas ranhuras helicoidais que param antes da outra extremidade, aproximando-se assim de uma forma de grampo torcido.
Devido ao seu desempenho único e excelente, os elementos de aquecimento de carboneto de silício tipo M são amplamente utilizados em vários fornos elétricos com temperatura de forno de 600-1500 graus para metalurgia, indústria eletrônica, indústria de fornos, indústria química, tratamento térmico de metal, sinterização de metalurgia do pó, cerâmica, ciência. Usado em campos como experimentos. Varetas de silício-carbono também são usadas como fontes de luz infravermelha em instrumentos, tornando-as ideais para elementos de aquecimento de alta temperatura.
Ficha de dados
Elemento de aquecimento de haste Sic de peça única
Elemento de aquecimento de haste sic reta de três peças
Elemento de aquecimento de haste Sic em espiral única
Elemento de aquecimento de haste Sic em espiral dupla
Elemento de aquecimento de haste SIC em formato de U-
Processo de trabalho
Detalhes da embalagem
Vantagem
1. suporta até 1400 graus
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